Lean manufacturing : le 5S pour organiser votre espace de travail

Comment bien organiser son espace de travail selon le 5S du lean ?

Chaque chose à sa place, une place pour chaque chose !

Le 5S, l'un des outils le plus connu du "Lean Manufacturing", correspond aux initiales de cinq mots japonais décrivant des pratiques d'organisation individuelle des postes de travail. Cette méthode reconnue a pour but d'améliorer la productivité de vos ateliers, la qualité et les conditions de travail de vos équipes.

Principes fondamentaux du 5S :

Ordonner
Ranger
Nettoyer
Rendre évident
Être rigoureux

Les objectifs du 5S sont :

Alléger l'espace de travail de ce qui est inutile
Organiser l'espace de travail de façon efficace
Améliorer l'état de propreté des lieux
Prévenir l'apparition de la saleté et du désordre
Encourager les efforts allant dans ce sens
Améliorer les conditions de travail et le moral du personnel
Réduire les dépenses en temps et en énergie
Réduire les risques d'accidents sanitaires
Améliorer la qualité de la production

Vous avez décidé de mettre en place le 5S / Lean Manufacturing dans vos ateliers

Votre organisation est unique, chaque poste de travail est différent, nos solutions s'adaptent à vos projets les plus spécifiques. La flexibilité de nos outils nous permettent de produire à l'unité ainsi qu'à la série.

Dans les ateliers : organisation des postes de travail, aménagement de boîtes à outils, mallettes, servantes, armoires, ...

Sur les chaines de production : aménagement de chariots sur mesure permettant de transporter des pièces depuis la logistique vers la chaine de fabrication.

Entre les ateliers / sites : acheminement de pièces mécaniques fragiles d'un atelier à un autre ou d'un site d'assemblage à un autre grâce à des flight-case sur mesure

Le Groupe Efire vous accompagne dans votre projet, en vous faisant profiter de son expérience confirmée auprès de clients comme AIRBUS, BOSCH, EUROCOPTER, LIEBHERR, SOCATA, ...

Le Groupe Efire vous accompagne à chaque étape de l'élaboration de votre projet : de la conception à la réalisation

1. Implantation et disposition des outils :

Si vous possédez des plans informatiques de l’implantation de vos outils (DXF /PDF / DWG / JPEG …), vous pouvez nous les communiquer par mail

Si vous possédez des plans papier ou des croquis à main levée l’implantation de vos outils, scannez-les et envoyez-les nous par email

Sinon, vous pouvez nous confier vos outils ou des photos de vos outils afin que l'on puisse vous conseiller et dessiner les plans d’implantations

2. Choix des matériaux de calage en fonction de vos contraintes :

Nous possédons le savoir-faire et les outils pour complexer les matériaux : mousses, matières plastiques, bois, acier...

3. Découpe de mousse sur mesure :

Découpe jet d’eau ou fraisage, à chacun de vos outils correspond une empreinte aux formes et aux contours exacts. Nous créons également des Création des passages de doigts pour faciliter la prise de vos outils.
Pour les outils coupants ou présentant des traces d’huiles, nous proposons des calages rigides en PEHD. Nous découpons de la pièce unique à la série.

4. Personnalisation :